Pengujian emas di laboratorium mineral menggunakan bahan-bahan kimia berbahaya bagi kesehatan pekerja baik metode Fire Assay, metode aqua regia dan metode leaching sianida. Sehingga perlu diketahui risk rating dari bahan kimia dan metode pengujian yang dilakukan agar dapat ditentukan langkah-langkah pencegahan dari potensi terpajan dengan bahan kimia dan bahkan terjadinya penyakit akibat kerja. Di Laboratorium Mineral XYZ sudah menjalankan penilaian risiko secara general melalui formulir HIRADC namun belum dilakukan penilaian secara komprehensif dengan metode yang tepat terhadap risiko kesehatan pekerja. Metode CHRA DOSH Malaysia (2018) sangat tepat dipilih dalam melakukan penilian bahaya bahan kimia melalui rute inhalasi dan dermal.  risiko kesehatan pengujian emas dilaboratorium Mineral XYZ   didapatkan bahwa risk rating pajanan inhalasi secara kualitatif dalam pengujian emas dengan metode aqua regia lebih rendah dibandingkan dengan pengujian emas dengan metode fire assay dan metode leaching sianida. metode fire assay memiliki risk rating = 25 (High Risk) metode digestion aqua regia = 9 (Moderate Risk), dan metode leaching sianida = 15 (High Risk). Hal ini sejalan dengan penilaian hazard   setiap bahan kimia yang digunakan pada pengujian emas dengan metode fire assay, metode aqua regia digestion dan metode leaching sianida yang paling tinggi nilai Hazard Rating (HR) pengujian emas dengan metode metode fire assay dengan nilai 5.  Sedangkan penilaian risk rating pajanan dermal di dapatkan nilai 3= H2 (high Risk) terhadap ketiga metode pengujian emas tersebut. Pengendalian bahaya dan risiko kesehatan pengujian emas di Laboratorium mineral XYZ berjalan cukup baik, namun untuk pengujian emas dengan metode aqua regia digestion dan metode leaching sianida diharapkan dapat menjadi prioritas dalam pengendaliannya

---

Gold testing in mineral laboratories uses chemicals that are hazardous to workers' health, both the Fire Assay method, the aqua regia method and the cyanide leaching method. So it is necessary to know the risk rating of the chemicals and the testing methods used so that preventive measures can be determined from the potential for exposure to chemicals and even occupational diseases. In the XYZ Mineral Laboratory, a general risk assessment has been carried out through the HIRADC form, but a comprehensive assessment has not been carried out with the right method for worker health risks. The CHRA DOSH Malaysia (2018) method is very appropriate to be chosen in assessing the hazards of chemicals through inhalation and dermal routes. The health risks of gold testing in the XYZ Mineral Laboratory found that the qualitative inhalation exposure risk rating in gold testing with the aqua regia method was lower than gold testing with the fire assay method and the cyanide leaching method. The fire assay method has a risk rating = 25 (High Risk) the aqua regia digestion method = 9 (Moderate Risk), and the cyanide leaching method = 15 (High Risk). This is in line with the hazard assessment of each chemical used in gold testing with the fire assay method, the aqua regia digestion method and the cyanide leaching method which has the highest Hazard Rating (HR) value for gold testing with the fire assay method with a value of 5. While the risk rating assessment of dermal exposure obtained a value of 3 = H2 (high Risk) for the three gold testing methods. Control of hazards and health risks of gold testing at the XYZ Mineral Laboratory is running quite well, but for gold testing with the aqua regia digestion method and the cyanide leaching method, it is expected to be a priority in its control

Latar belakang: Fenomena korosi pada material carbon steel di fasilitas produksi hulu minyak dan gas dapat menyebabkan penipisan lapisan logam sehingga terjadi kebocoran hidrokarbon. Untuk mencegah kerugian tersebut, perusahaan perlu menerapkan corrosion management dengan injeksi corrosion inhibitor sebagai lapisan pelindung material. Salah satu jenis Corrosion inhibitor (CI) yang diinjeksikan mengandung bahan baku asam tioglikolat (TGA), seperti yang digunakan di PT. X, yaitu produk CI-A. Selain memiliki manfaat dalam melapisi logam, TGA dapat terdekomposisi menjadi H2S (hidrogen sulfida) akibat perubahan suhu, misalnya akibat paparan sinar matahari saat penyimpanan produk. Pelepasan gas iritan dari CI dapat menimbulkan risiko bagi kesehatan pernafasan pekerja. Oleh karena itu, penelitian ini bertujuan untuk menganalisis tingkat risiko H2S dalam produk CI yang mengandung TGA beserta usulan prioritas perbaikan existing control measures di tempat kerja. Metodologi: Penelitian menggunakan data sekunder hasil pengukuran gas H2S dari drum produk CI-A, hasil pengukuran gas H2S dari simulasi pemanasan sampel CI-A di laboratorium PT. X, dan dokumen prosedur kerja PT. X. Selain itu, penelitian menggunakan data primer dari kuesioner untuk mendapatkan data demografi pekerja PT. X, frekuensi dan durasi penanganan CI pada 2 Unit Kerja (area produksi dan warehouse) di PT. X, dan riwayat keluhan kesehatan pekerja sebagai basis melakukan Chemical Health Risk Assessment (CHRA) menurut DOSH versi 2018. Hasil: Dari 113 responden kuesioner PT. X, 96 orang (85%) merupakan pekerja yang rutin menangani produk CI, di mana 2% pekerja pernah merasakan keluhan kesehatan saat menangani produk CI pada periode 2020-2022. Identifikasi risiko kesehatan pada kegiatan ini mengacu pada hasil pengukuran gas H2S yang diperoleh lebih dari 200 ppm dari drum dan lebih dari 700 ppm saat pemanasan 40 ºC selama 180 menit. Nilai konsentrasi ini melebihi STEL-TWA H2S menurut ACGIH yaitu 5 ppm selama 15 menit waktu pajanan. Sesuai CHRA DOSH, tingkat risiko kesehatan gas H2S termasuk hazard rating (HR) = 5. Analisis exposure rating (ER) secara kualitatif menunjukkan ER area produksi (4) lebih tinggi dari ER di area warehouse (3) karena perbedaan frequency-duration rating (FDR) antar unit kerja (magnitude rating (MR) saat aktivitas membuka tutup drum CI = 4). Oleh karena itu, perhitungan tingkat risiko kesehatan gas H2S dari produk CI-A yang mengandung TGA menghasilkan high risk level, yaitu RR = 20 pada Unit Kerja 1 dan RR = 15 pada Unit Kerja 2, sehingga pengendalian risiko utama yang perlu dilakukan oleh perusahaan adalah melakukan subsitusi bahan kimia CI di perusahaan dengan produk CI alternatif yang tidak menghasilkan gas berbahaya, seperti green corrosion inhibitor yang mulai umum dikembangkan untuk industri minyak dan gas bumi. Kesimpulan: Risiko kesehatan akibat pajanan H2S dari CI termasuk pada high risk level menurut CHRA DOSH dan langkah utama yang perlu dilakukan adalah subsitusi sebagai bagian dari technical control untuk menurunkan level risiko kesehatan pekerja di PT. X. Perusahaan memastikan kembali kesesuaian langkah pengendalian teknis, administratif, dan APD saat bahan TGA ini digunakan produk corrosion inhibitor.