Industri petrokimia, merupakan sektor dengan tingkat risiko tinggi terhadap bahaya kebakaran dan ledakan akibat keterlibatan bahan mudah terbakar, bahan beracun, serta kondisi operasi pada suhu dan tekanan tinggi. Penelitian ini merupakan penelitian deskriptif semi-kuantitatif yang bertujuan untuk mengklasifikasikan area berbahaya pada proses produksi berdasarkan standar API RP 500 serta menentukan tingkat risiko kebakaran dan ledakan dalam proses produksi gas amonia menggunakan metode DF&EI. Pendekatan metodologis yang digunakan meliputi identifikasi bahan kimia berbahaya, penilaian tingkat bahaya menggunakan metode DF&EI, analisis estimasi kerugian dan radius paparan, serta kajian tingkat dispersi gas amonia dan ledakan proses yang dihasilkan selama proses produksi menggunakan software ALOHA. Hasil analisis menunjukkan bahwa Plant 1A memiliki indeks DF&EI pada kategori parah (severe), radius paparan 223,78m, dan actual MPPD 154 miliar  pada unit ammonia converter dan ringan (light), radius paparan 45,78, dan actual MPPD 47 miliar pada unit reaktor urea. Klasifikasi area berbahaya mengindikasikan keberadaan zona klasifikasi kelas I, divisi 2 di beberapa titik proses produksi yang berdekatan dengan sumber pelepasan uap amonia dan gas alam. Skenario terburuk menunjukan adanya dampak kerugian yang luas akibat ledakan dari unit ammonia converter sejauh 269m menyebabkan kerusakan kaca bangunan dan sebaran gas ammonia sejauh 10km pada reaktor urea menyebabkan ganguan pernapasan.

---

The petrochemical industry is a high-risk sector for fire and explosion hazards due to the involvement of flammable and toxic substances, as well as operating conditions at high temperatures and pressures. This study is a semi-quantitative descriptive research aimed at classifying hazardous areas in the production process based on the API RP 500 standard and determining the level of fire and explosion risk in the ammonia gas production process using the Dow’s Fire and Explosion Index (DF&EI) method. The methodological approach includes the identification of hazardous chemicals, hazard level assessment using DF&EI, analysis of loss estimation and exposure radius, and assessment of ammonia gas dispersion and process explosion using the ALOHA software. The analysis results show that Plant 1A has a DF&EI index categorized as severe, with an exposure radius of 223.78 meters and an actual MPPD of IDR 154 billion in the ammonia converter unit, and categorized as light, with an exposure radius of 45.78 meters and an actual MPPD of IDR 47 billion in the urea reactor unit. The hazardous area classification indicates the presence of Class I, Division 2 classified zones in several parts of the production process close to the ammonia vapor and natural gas release sources. The worst-case scenario shows a significant impact due to an explosion from the ammonia converter unit with a blast radius of up to 269 meters causing window glass breakage, and ammonia gas dispersion from the urea reactor spreading up to 10 kilometers, potentially causing respiratory issues.

Pertalite dan B40 merupakan produk minyak yang diidentifikasi sebagai cairan yang dapat menyala lalu memicu kilatan api (flash fire) atau ledakan. PT XYZ, sebuah perusahaan distribusi, menggunakan jalur maritim dan kapal tanker untuk mendistribusikan produk BBM ini. Salah satu jenis kapal tanker yang digunakan adalah Self Propelled Oil Barge (SPOB) dan Oil Barge (OB). Risiko tinggi bahaya kebakaran dan ledakan pada kapal tanker berasal dari produk minyak yang tergolong extremely flammable liquid. Penelitian ini merupakan penelitian deskriptif dengan pemodelan kuantitatif yang menggunakan data sekunder perusahaan, studi literatur, serta wawancara pekerja. Data tersebut kemudian dianalisis menggunakan perangkat lunak Areal Locations Of Hazardous Atmosphere (ALOHA) berdasarkan skenario terburuk. Tujuan dari penelitian ini adalah menganalisis konsekuensi kebakaran dan ledakan dari kebocoran tangki berupa jangkauan radiasi termal dari skenario kebakaran pool fire dan overpressure threat zone atau blast area dari skenario ledakan vapor cloud explosion. Hasil penelitian menunjukkan bahwa konsekuensi kebakaran dan ledakan pada kapal pengangkut bahan bakar dipengaruhi secara signifikan oleh jenis bahan bakar, luas puddle area, serta karakteristik penguapan bahan mudah terbakar. Pemodelan menggunakan perangkat lunak ALOHA pada skenario pool fire menunjukkan bahwa surrogate Pertalite (Isooctane) menghasilkan intensitas kebakaran dan jangkauan radiasi termal yang lebih besar dibandingkan surrogate HSD B40 (N-Dodecane) pada kedua kapal. Pada SPOB, jangkauan Radiasi Termal Pool fire mencapai 145 meter pada yellow zone, sedangkan pada OB. mencapai 228 meter sebagai jarak konsekuensi terbesar dari seluruh skenario. Sementara itu, skenario Vapor Cloud Explosion (VCE) hanya terjadi pada surrogate Pertalite karena konsentrasi uap N-Dodecane tidak mampu mencapai Lower Explosive Limit (LEL) di area perairan terbuka. Hasil pemodelan VCE menunjukkan bahwa overpressure maksimum tidak mencapai tingkat destruktif struktural (>8 psi), namun masih berpotensi menyebabkan cedera serius hingga jarak 98 meter dan pecahnya kaca hingga 114 meter pada OB. Secara keseluruhan, OB menghasilkan threat zone lebih besar dibandingkan SPOB akibat puddle area yang lebih luas. Dengan demikian, yellow zone pool fire OB sebesar 228 meter direkomendasikan sebagai acuan minimum safety buffer zone dalam operasi bongkar muat bahan bakar di area perairan. Oleh karena itu, penting bagi perusahaan untuk memperhitungkan konsekuensi kebakaran dan ledakan ini, mempertahankan sistem keselamatan kebakaran dan tanggap darurat yang sudah ada, serta melakukan sosialisasi mengenai konsekuensi kebakaran dan ledakan kepada pekerja, masyarakat, serta pihak dermaga.

The results of this study indicate that the consequences of fire and explosion on fuel transport vessels are significantly influenced by the type of fuel, puddle area, and evaporation characteristics of flammable substances. Modeling using the ALOHA software in pool fire scenarios demonstrated that the Pertalite surrogate (Isooctane) produced higher fire intensity and wider thermal radiation threat zones compared to the HSD B40 surrogate (N-Dodecane) on both vessels. On SPOB, the thermal radiation distance from the pool fire scenario reached 145 meters in the yellow zone, while on OB it reached 228 meters, representing the largest consequence distance among all modeled scenarios. Meanwhile, the vapor cloud explosion (VCE) scenario only occurred for the Pertalite surrogate because the vapor concentration of N-Dodecane was unable to reach the Lower Explosive Limit (LEL) under open-water conditions. The VCE modeling results showed that the maximum overpressure did not reach the destructive structural level (>8 psi); however, it still had the potential to cause serious injuries up to 98 meters and glass breakage up to 114 meters on OB. Overall, OB consistently produced larger threat zones than SPOB due to its larger puddle area. Therefore, the 228-meter yellow zone from the pool fire scenario on OB is recommended as the minimum safety buffer zone reference for fuel loading and unloading operations in marine areas.